清远机械面板-骏---牌-机械面板制作厂家

广州市番禺区桥南骏飞金属制品加工厂主营：机械面板

侧蚀的影响因素以下！

1、蚀刻方法：泡浸和鼓泡式蚀刻会导致很大的侧蚀，泼溅和自喷式蚀刻侧蚀较小，尤以自喷蚀刻实际效果是。

2、蚀刻液的类型：不一样的蚀刻液有机化学成分不一样，其蚀刻速度就不一样，蚀刻指数也不一样。比如：酸碱性---蚀刻液的蚀刻指数一般为3，偏碱---蚀刻液的蚀刻指数可做到4。近期的研究表明，以为基本的蚀刻系统软件能够---基本上沒有侧蚀，机械面板厂，做到蚀刻的线框外壁贴近竖直。这类蚀刻系统软件正有待开发设计。

3、蚀刻速度：蚀刻速度慢会导致比较---侧蚀。蚀刻品质的提升 与蚀刻速度的加速有非常大关联。蚀刻速率越快，木板在蚀刻液中滞留的時间越少，侧蚀量越小，蚀刻出的图形清楚齐整。机械面板

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4、蚀刻液的ph值：偏碱蚀刻液的ph值较高时，侧蚀扩大。为了---地降低侧蚀，一般ph值应---在8.5下列。

5、蚀刻液的相对密度：偏碱蚀刻液的相对密度太低会加剧侧蚀，采用高铜浓度值的蚀刻液对降低侧蚀是有益的。

6、铜泊薄厚：要做到少侧蚀的细输电线的蚀刻，是选用(超)薄铜泊。并且图形界限越密，铜泊薄厚应越薄。由于，铜泊越薄在蚀刻液中的時间越少，侧蚀量就越小。机械面板

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从理论上讲，pcb线路板进到到蚀刻环节后，在图形电镀原理生产加工印制电路的工艺中，理想化情况应该是:电镀工艺后的铜和锡或铜和铅锡的薄厚总数不可超出耐电镀工艺光感应膜的薄厚，使电镀工艺图形被膜两边的“墙”遮挡并嵌在里面。机械面板

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实际生产制造中，的印制电路板在电镀工艺后，涂层图形都需要---的厚于光感应图形。在电镀铜和铅锡的全过程中，因为涂层高宽比超出了光感应膜，便造成横着沉积的发展趋势，机械面板制造厂家，难题便从而造成。在线框上边遮盖着的锡或铅锡抗蚀层向两边拓宽，产生了“沿”，把小一部分光感应膜盖在了“沿”下边。机械面板