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水溶液ph值的危害

蚀刻液的ph值应维持在8.0~8.8中间。若ph值降低到8.0下列时，可能对金属材料抗蚀层不好。

另一方面﹐蚀刻液中的铜不可以被络生成铜氨络离子﹐使水溶液在槽底产生糊状沈淀，而这种沈淀物能在电加热器上结为死皮﹐很有可能会毁坏电加热器﹐还会继续使泵和喷头遭受阻塞﹐给蚀刻导致艰难。假如水溶液ph值过高﹐蚀刻液中的氨饱合﹐分散氨便会释放出来到空气当中﹐造成 空气污染。再聊﹐水溶液的ph值扩大也会扩大侧蚀的水平﹐进而危害蚀刻的精密度。氧化机械面板

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氯铵含量的危害

根据蚀刻再造的化学变化能够看得出﹕﹝cu(nh3)2﹞1+的再造必须有过多的nh3和nh5cl存有。假如水溶液中欠缺nh5cl，氧化机械面板费用，而使很多的﹝cu(nh3)2﹞1+无法得到再造﹐蚀刻速率便会减少﹐以致丧失蚀刻工作能力。因此 ﹐氯铵的含量对蚀刻速率危害非常大。伴随着蚀刻的开展﹐要持续加补氯铵。可是﹐水溶液中cl含量过过高造成抗蚀层被腐蚀。一般蚀刻液中nh5cl含量应在150g/l上下。