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铜料蚀刻液---：

配置铜料蚀刻液时，能够 ---参考不锈钢蚀刻液的浓度值开展配置。细致线框及其---蚀刻工艺时要将浓度值调节到36-38波美度中间。不锈钢标牌蚀刻

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铝型材因为是十分开朗的金属材料，因此 对蚀刻液的浓度值规定相对性较低，常见的---以下：

蚀刻工艺不锈钢板、铜料的旧液放水稀释液到15-20波美度，随后加上小量的氯化物就可以应用。氯化物具有的关键功效是提升蚀刻工艺速率另外---蚀刻工艺面的整平性。

水100公斤，---化铁10-20公斤，工业生产---钠0-10公斤，---0.5-1kg，氯化物适当，不锈钢标牌蚀刻加工，之上各成份融解混和后调节物质的量浓度为15-20波美度就可以。---里的---钠因为价钱相对性较高，能够 少用乃至无需。

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不锈钢板浸蚀—曝出显影液

曝出在清洁房间内进行，一般必须做到class10千级。依据原材料和印刷油墨等不一样，相匹配设定不一样的快门速度和曝出等比级数。---机务必提早三十分钟启动并对曝出等比级数开展检测，做到规定即可开展曝出程序流程。对于原材料和印刷油墨不一样配备相对显影液水溶液，根据显影机显影液、泵洗和暖风烘干。需注意终必须对版块开展调整，出来不---胶纸等---制成品达标率。

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不锈钢板浸蚀—浸蚀风干

该步为关键的一步。配置好蚀刻液，如今关键选用---化铁溶液。依据零件特性配备不一样浓度值以做到---的实际效果。关键影响因素有水溶液溫度、浓度值、蚀刻工艺速率。蚀刻工艺后根据溶液去模，终清理风干。不锈钢标牌蚀刻